油田措施废液处理工艺原理：混凝沉淀+精细过滤+污泥处理(离心分离)
钻井返排液水质分析：泥浆(钻井液)在钻井过程中可以起到清洗井底岩屑，还有稳定井壁、冷却清洗钻头、控制地层压力等作用，是保证钻井工作顺利进行必不可少的物质。钻井废水的主要成分是泥浆稀释物，每个钻井队每天所排放钻井废水约30m3，随着泥浆类型与添加化学药品种类及数量的逐渐增多，所产生的钻井废水也日趋复杂，主要为原油脱水站、联合站内各种原油储罐的罐底水、含盐原油洗盐后的污水。
油田在生产过程中往往会根据生产需要采取各种作业措施，如压裂、酸化、调剖、热洗等，这些措施使反排液中含有大量的化学物质，如酸洗反排液含有大量的表面活性剂
炼油厂所用催化剂一般以Si、Al作载体，因此，生产催化剂的厂家所排废水含Si较高，以硅胶形式存在的含Si悬浮物很难沉降。采用聚丙烯酰胺絮凝剂沉降效果不理想，不仅排放水悬浮物指标达不到国家排放标准，而且由于悬浮物的存在，严重影响了废水 中氨氮处理工艺实施。降低催化剂厂废水中悬浮物的含量，并降低处理成本，已成为催化剂厂急待解决的难题。
某公司芳烃联合装置多台锅炉设备排放的含硅废水，外观清澈透明，其污染指标主要是cOD值100rag/L左右，硅含量在3500pg/L，电导率在10OgS/cm左右。此废水 中的硅主要以二氧化硅化合物的形式存在，其处理难度较食品及轻工废水处理难度大。本文采用反渗透膜法对废水进行处理，出水硅含量降至150mg/L以下，电导率在2OpS/cm以内，COD值在20mg/L以内，基本达到锅炉用水标准，变“
母液及一级滤液处理及回用：NaY分子筛母液主要成分是SiO：和Na20，其组相与低模
项目概况：某生产企业主要从事半导体材料及相关产品的研发、生产和销售。生产废水主要由两股组成，其中一部分包含切割液、聚乙二醇、碱性清洗剂;一部分含有硅粉和碳化硅。另外还会有少量生活污水混入废水中。每天废水排放量为1500m3。
目前工业上一般采用导向剂水热合成法.合成NaY分子筛，该法在合成投料中投料硅铝比(SiO/A10摩尔比)较高，一般在8.0左右，合成出的NaY分子筛硅铝比(SiO2/A120摩尔比)一般在4.9左右，硅的利用率较低，大致在60%左右，近40%的SiO：未能得到利用，从而产生大量的含硅废水。
制药废水可生化性差，成分复杂，大致分为两类：一类是水溶性的，另一类是水不溶性的。水溶性的主要是糖类、纤维素、蛋白质、木质素、有机酸等，水不溶性主要有植物类悬浮物及无机盐的微细颗粒等。由于医药生产的阶段性，即废水的排放不均匀。该废水 排放后会对环境造成严重污染。
充分利用现有条件例如，处理工业废水时，首先要求企业了解自身产生废水的性质，所含的主要污染物种类。在这基础上，与附近企业进行配对，将可混合的废水 同时进行处理。这样，虽然可能需要利用一些输送管道，但是，我们能在最大程度上节约化学材料，节省资金，同时还能做到资源回收。
