生物法处理过程所需的微生物来源广泛、容易培养、繁殖速度快、环境适应性强、处理成本低，在工业废水的处理应用越来越广泛。根据微生物对氧气的需求可分为厌氧处理和好氧处理。
金属及其合金在切削、成形、磨加工等过程中通常使用一种润滑油，用来冷却润滑刀具及工件，这种液体称为切削液。我们在对金属进行加工的时候，产生的切削力是相对比较大的，刀具的磨损也会比较严重，同时会产生较多的热量，为了能够进一步延长刀具的使用年限，将生产效率进一步提升，加工工件时挥洒金属切削液来进行处理。
伴随着印染废水向自然界的排放，逐渐诞生了多种染料处理技术。总体分来，包括物理法、化学法和生物法(Shuetal.,2015)。
化学法中应用最普遍的是高级氧化法。这其中涵盖了光化学，电化学，芬顿氧化，臭氧氧化等技术。随着各项技术的发展，对于它们之间的区分也变得不是很明显，诸如衍生出的电芬顿、光电芬顿法等。高级氧化法是指借助于氧化剂，这些氧化剂可另外加入或者原位生成，包括羟基自由基，过氧化氢等，它们可使染料分子中不饱和键断裂，进而生成小分子的有机或无机物。
利用生物法对染料去除的研究有很多，包括活性污泥法，生物膜法等。但在这个过程中会存在染料分子及其他中间产物对微生物的抑制作用，使得生物处理手段需要更长的时间。在2007年的一篇文献报道中(Seesuriyachanetal.,2007)，研究者在实验室内驯化出了甲基橙降解菌，在以蔗糖为能源，温度35℃，pH为6条件下有最优的甲基橙脱色效果，并利用高效液相色谱(HPLC)，气相色谱(GC)和气质色谱联
染色废水的脱色处理，目前常用的有中和法、化学混凝法、吸附法、化学氧化法等，近年国内中小企业使用较普遍的是混凝脱色法。此方法的优点是投资费用低、设备占地步、脱色率高，但由于对其脱色机理研究得不很深入，面对水质变化复杂的各种染色废水，经常碰到各种困难
废切削水除了含有大量水之外，还含有金属切削等杂质、油分、可溶性有机添加剂、表面活性剂。表面活性剂的存在为油.水乳化液体系的形成做出了很大的贡献。在废切削液中油主要形式是溶解油(粒度<0.1um)、乳化油(粒度为0.1-10um)，当然，分散油和浮油是其中的重要组成部分。
酸化法:对于乳化剂来说，它是由表面活性剂和助溶剂共同组成的。某些乳化剂可以用酸化法进行破乳。通常情况下，选择皂类等作为乳化剂完成酸化法进行处理，经过处理之后会有一些不会溶于水的高碳数羧酸形成。
长期以来,我国城市基础设施的发展与人口、资源、环境和工业建设不协调,导致基础设施长期超负荷承载。特别是城市环境保护基础设施建设,近几年才开始兴建,全国绝大多数城市的污水处理能力远远满足不了实际需要。
酸化混凝混合法酸化法是向乳化液废水中投加无机酸调节pH至1.5—4，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而破乳析油。
