氮含量是水质控制检测中一项重要指标，工业时代，水体富氧化问题纷纷涌现，所以氮污染的掌控成为污水处理技术的研究热点之一。以往污水处置通常是硝化反硝化进程，需要大量碱与碳源供应，不但成本投入多，还会造成环境污染。随着厌氧氨氧化技术的出现，这些问题都有了有效改善。本文主要围绕厌氧氨氧化污水处理工艺展开分析，并提供具体应用措施，希望给您带来思考与帮助。
(1)去油方法：对于漂浮在水面上的油类，采用带式除油器处理。其主要组成结构：特种吸油带、刮板和传动装置。将除油器放置隔油池中，开启设备，传动装置带动吸油带转动，将浮油吸附后将油提出，经刮板去油，吸油带清净后重新由传动装置带回隔油池继续工作，挂去的油收集到桶中，根据生产工艺需要进行再利用。除油器将油水快速分离，隔油池中处理后的水进入调节池深化处理，使后续工艺简单化。
1 含油和乳化液废水处理方法介绍：对于含油和乳化液废水的处理方法，按原理可分为物理法、化学法、生物法等。物理法包括重力分离法、气浮法、吸附法和膜分离法等;化学法包括絮凝法、电解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前国内钢铁企业多采用将含油、含乳化液废水二者混合，统一经物理沉降、化学破乳、絮凝、气浮的方法进行处理并排放的处理方式，处理难度大、成本高，已成为现代绿色钢铁工业发展的一个重要制约因素
气浮是指利用高度分散的微小气泡为载体，去粘附废水中疏水基的物质，使得小气泡和物体视为一个整体，其密度小于水从而上浮于水面，实现固液分离或者液液分离的过程。气浮法可分为以下几种类型。
切削液废水在进行破乳预处理后，必须要进行深度处理才能排放。深度处理主要是去除废水中部分油类物质和溶解性有机物、悬浮物、氨氮等等。
混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法，它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂，利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用，使微粒油珠相互聚结变大，成为较大的集合体，再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类，其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。
随着工业经济的迅猛发展，含油废水排放量日益增大。除石油工业中的采油，石油储运与加工以及各种泄漏事件产生的含油废水外，轻工业生产中的制革、机械工业中的车削工艺以及食品加工与餐饮等其他行业也会产生大量含油废水，造成严重的环境一社会危害。其中，乳化油废水因其油滴尺寸小(<20μm)，体系稳定强，难以通过重力、气浮等方式实现油水分离，已经成为含油废水中最难处理的一类废水。
采用活性炭吸附处理乳化液废水,是将吸附处现放在分级棍凝处理之后,作为三级深度处理,混凝处理后的水已澄清,不含悬浮物。活性炭有粉状和粒状两种。粒状炭具有吸附容量大、吸附速度快及机械强度好的优点,故被用于污水处理。粒状活性炭的装置是各种类型吸附床。吸附装置的类型要针对处理对象，处理规模,进行必要的条件试验,如选定炭的吸附等温线、接触时间、炭层高度等参数试验,根据试验结果,结合使用地点的具体情况。
工程概况：晨曦集团石油化工有限公司主要生产丙烯单体、丙烷、MTBE、聚丙烯、甲醇等,炼油生产过程中产生的废水主要由冷却水、含油废水、含碱废水等组成。其中冷却水是冷却馏分的间接冷却水,温度比较高,有时由于设备渗漏等原因,冷却废水经常含油,但是污染程度较轻。含油废水水量大,CODCr1000mg/L,含油量5000mg/L。含碱废水主要来自汽油、柴油等馏分的碱精制过程,CODCr、含油量低,但pH高达
铜加工的生产废水主要包括：铜加工过程中的退火冷却水、乳化液润滑水、以及少量地面冲洗水等。由工艺流程情况来看，在退火和拉伸时的冷却和乳化润滑水，主要含有COD、石油类、表面活性剂等污染物，分别属于含油废水和乳化液废水。其中含油废水主要来源于上述工艺中的冷却水，含油量较高;乳化液废水主要来源于各工艺的润滑水，乳化液浓度较高。
