活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。
化学破乳法是应用比较广泛的一种破乳方法，主要利用破乳剂改变油水界面性质或膜强度。由于药剂与油水面上存在天然乳化剂作用，发生物理化学反应，吸附在油水界面上，降低水中油滴的表面张力和界面膜强度，使乳状液滴絮凝、聚并，最终破乳，提高油水分离的效率。常用的无机乳化剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝等，常用的有机乳化剂有聚醚型、聚酰胺型、聚丙烯酸型等，不同破乳剂的pH值使用范围不同。
无机絮凝剂进行印染废水脱色的优点在于成本低廉、来源广泛、操作简单。不足之处为用量较大,对设备有腐蚀性,受pH值影响大。传统的无机絮凝剂的应用历史悠久,古希腊时代就开始应用。在印染废水处理中应用广泛而具有代表性的传统无机絮凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁。实验研究表明,在染料废水中投加铝、铁盐等絮凝剂,对以胶体或悬浮状态存在于废水中的染料具有良好的脱色效果,如分散染料
印染废水的成分主要有染料、浆料、助剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等，具有成分复杂、浓度和色度高、难降解、抗氧化、抗生物氧化性等特点。印染行业用水量大、回用率低、水资源浪费严重，若对印染废水进行深度处理并回用，不仅可节约大量新鲜水，还能减少废水排放量，对促进行业可持续发展具有重要意义。
(1)电化学处理法。电化学处理法是指利用电解池的原理，在化学反应容器内设计化学反应进行除油。电化学处理法可以把含油废水中的油珠进行氧化还原反应，使其性质改变，从而发生凝聚、上浮等，实现油水分离。这种除油方法所占用的空间比较小，而且操作简单明了，可以处理多种类型污染物，但由于其需要外加电场的作用，所以会消耗大量电能，而且电解池的阴阳极材料的挑选也十分严格，处理成本比较高。
随着石油开采的不断深入,我国部分油田相继进入三次采油阶段,其中三元复合驱采技术是最为典型的化学驱采工艺。复合三次采油采出水中同时含有驱油剂、油和悬浮物.通常驱油剂含有聚合物、表面活性剂和碱等成分,成分极为复杂.另外,驱油剂中水解聚丙烯酰胺(HPAM)分子的双亲性及其官能团与悬浮物之间的相互作用,使水中悬浮物和油类进一步分散
微电解法,又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法,是近30年来被泛应用于染料、印染、重金属、农药废水处理的一种新兴的电化学方法，铁碳微电解具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，尤其对于高盐度，高COD以及色度较高的工业废水的处理较其他工艺具有更加明显的优势。难生物降解的废水经铁碳微电解工艺处理后B/C比大大提高，有利于后续生物处理效果的提高。国内一般将该工艺用于废水的预处理，或者与其
电镀行业是关乎国计民生的行业，据了解，我国电镀工厂大约有一万多家。同时，电镀行业又是高污染、高用水量的行业。而一般情况下，电镀工业产生的废水类型一般分为四种：镀铬废水，含氰废水和镀镍废水，除了上述三种还有一种是综合废水。其中，电镀工业污水含铜、铬、镍等重金属浓度高，直接排放对环境的影响非常大，危害最严重。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。对于电镀废水的处理工艺，一方
在中国的发电业里燃煤电厂占据着很大的比例，同时也是我国经济支柱产业之一。虽然燃煤发电厂保证了人们的用电需求。但是燃煤产生大量的二氧化硫也给大气造成了严重的大气污染，工业上常用湿法脱硫来处理。不过，这种处理方法也会遗留较大的废水处理问题。创新燃煤电厂的脱硫废水零排放工艺将会对我国社会主义现代化建设有重要意义。
化工厂废水排放对环境造成的污染危害，以及所采取的处理措施，和化工废水的特性密切相关，这些特性包括污染物的种类、浓度和件质。化工废水的水质并不是一成不变的，它不仅和废水种类有关，而且会随时间而发生改变。化工废水的特点主要表现为：组成比较复杂、排放量较大、污染也较为严重。各种不同的化工废水之间，其水质差异很大。
