我国火力发电厂的水资源供求矛盾十分突出,减少火力发电厂污水排放,提高污水处理水平,增大水资源重复利用率是保证环境,提高生产率的重要举措。火电厂生活污水中的污染物主要为COD、BOD5、SS 和氨氮的有机污染。国内外传统电厂生活污水处理方法包括污泥曝气、地埋式一体化处理、生物转盘法。
在国内农副食品加工行业中,酱腌制行业在最近几年中快速发展,但是腌制废水具有盐度大、有机污染物浓度高等特点,以前,多采用物理化学工艺处理高盐废水。例如:电絮凝、吸附和反渗透,但由于投资成本高、运行费用高,还有二次污染的风险,工程应用困难较大。此外,新型耐盐菌和嗜盐菌的筛选、开发使之成为处理含盐废水的一种技术手段。
机械厂所产生的含油废水量大而广,该废水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三种状态存在。浮油粒度≥100 μm,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面上形成漂浮层。机械厂因滴漏而混入废水中的润滑油、燃料油等多属浮油。分散油粒度为10~100 μm,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用下,可凝聚成较大的油滴上浮到水面,也可能进一步变小,转化成乳化油。
某公司主要从事生物技术研发、生产及应用的高科技调味品的开发和生产,目前公司主要产品包括以骨头为原料的香精,复合调味料及骨油等。为了改善环境,同时为了提高企业综合竞争力,公司现拟投资建设生产废水处理工程,使废水经处理后达标排放,减轻对环境的污染。
A/A/O 微曝氧化沟工艺是在A/A/O 工艺和氧化沟工艺基础上,通过改变供氧方式和水力推流方式而开发出来的,该工艺采用厌氧/缺氧/好氧布局,增设厌氧选择区和好氧区为氧化沟池型,采用表曝设备供氧与水下推流器协助推流。A/A/O 微曝氧化沟具有出水水质好、除磷脱氮效率高、抗冲击负荷能力强、能耗省、污泥易稳定、便于自动化控制等优点。
制药废水特别是化学合成制药废水往往具有水质复杂、污染物含量高、生物难降解物及有毒有害物多等特点,是工业废水处理的难题和重点。针对不同种类制药废水的特点,进行处理工艺的研究和推广是近年来工业废水处理领域的研究热点之一。
枣矿集团煤化工研究院和天津大学合作研发以煤焦油沥青及馏分为原料生产针状焦,本项目污水属于焦化废水,但其与普通焦化废水又有一定区别;本项目为煤系针状焦生产废水,其特点含氮高、毒性大、可生化性差,处理不当会造成严重的环境污染。
制药废水的特点是组成复杂,有机污染物种类多、浓度高,CODCr和BOD5浓度高且波动性大,NH3-N 浓度高,色度大,毒性大,固体悬浮物SS浓度高等。目前,对此类废水的处理常采用物化法、化学法、生化法以及其它组合工艺等,但都很难达到满意的处理效果。与传统除污工艺相比,光催化技术具有无毒、安全、稳定性好、催化活性高、见效快、能耗低、催化剂可重复使用等优点。
入湖/库污染河流是湖泊/水库污染物的重要来源,在点源污染得到控制后,农业农村面源污染成为加速湖泊/水库富营养化进程的一个主要原因。河流系统是非点源污染物的主要运移通道,大部分污染物通过河流进入湖泊/水库,因此,污染河水的处理已经成为世人关注的焦点。
灌云县临港产业园区总体规划面积140 km2,主要有化工、炼钢、造纸、港口机械、船舶修造、制药、木材加工等高耗能、大体量项目,截至2006 年底临港产业区累计入园项目100 个。随着产业区内企业的建成及投运,排放的污水量迅速增加,且废水中的污染物成分复杂,有机物、苯胺、挥发酚和硝基苯类含量高,难以生物降解,可生化性较差。