含油水体的来源很广，主要来源于石油开采加工、石油化工、冶金、机械工业、纺织、食品加工工业及海上运输业等，主要成分包括：轻碳氢化合物、重碳氢化合物、燃油、焦油、润滑油、脂肪油、蜡油脂、皂类等。众多的含油废水源导致了污水的种类和性质非常繁杂[1-3]。早在20世纪80年代，油脂废水所引起的环境污染的严重性就受到了人们的高度关注[4]。
养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。其废水属于可生化性一般的废水，常采用生物处理方法，该方法的运行费用较低，处理效果稳定，其主要原理是利用生物系统中的微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）的代谢及吸附作用，降解废水中的有机以及无机污染物质。
印刷油墨废水成分复杂，色度大，有机物含量高（COD 可达20 g/L 左右，有的高达300 g/L），生物降解性很低，大多具有潜在毒性，是极难处理的工业废水之一。直接排放会破坏水生生态环境，造成水体严重污染。目前我国对油墨废水的处理方法主要有物理、化学和生物处理或者几种处理技术组合以强化处理效果，以上常规的水处理方法已不能满足处理要求。
高效旋流气浮一体化处理技术主要以弱离心力旋流和微细气泡气浮两个单元技术为基础。高效旋流气浮一体化设备采用立式压力容器结构，采出水经过气液混合泵加压溶气后，切向进入由设备外壁和中心内筒构成的环形间隙内，在螺旋导片的作用下产生一定强度的旋流；同时溶于采出水中的气体以微气泡形式释放，完成初次气浮旋流处理过程。
唐山佳华煤化工有限公司（佳华公司）酚氰废水来源于炼焦和煤气净化过程及焦化产品的精制过程，主要包括以下2路废水：（1）剩余氨水，即在煤干馏及煤气冷却中产生的废水，是焦化废水的主要来源；（2）煤气水封冷凝液。焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质。
为了满足日益严格的炼油取水和排水指标的要求，许多企业采用膜技术对达标污水进行深度处理后回用[1]。膜技术具有不发生化学相变、高效、环保、占地少、能耗低、自动化程度高、维护方便等优点。但在应用过程中，膜会被无机盐垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，污染物沉积在膜表面，会引起膜装置产水量下降、运行压力升高或脱盐率降低，需要对膜进行清洗，以保证膜装置的长期运行[2-3]。
某化工企业是一家以化纤油剂和特种表面活性剂、聚醚类系列产品的研发、生产应用为核心的中型化工企业，其产品种类繁多，生产过程中排放的废水中主要含有醇、醚、烷烃、有机酸等污染物，成分复杂、水质变化大，属难处理的化工废水。
炼油废水是废水水量较大的一类工业废水，具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点。我国目前尚有为数众多的百万吨级以下的地方炼油厂在运行，近年来国家与地方环保要求日趋严格，而地方炼油厂普遍存在废水处理工艺落后，改造用地有限，财力不足等实际情况。
高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。生物法在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期，且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长；另外，微生物对环境的改变敏感，盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。
微生物能够降解石油烃已经被大量文献报道，水解酸化—好氧工艺应用于油田采油污水处理时，水解酸化过程可使采油污水中的酮类、芳烃得到较好的降解，醇类和酸类的相对组成提高，可生化性提高，后续结合好氧处理能取得较好的处理效果。然而，很多油田采出水高温、高矿化度的特点，在很大程度上制约了生化处理技术的使用。
