炼油废水的深度处理是指对于石化企业二级污水处理后水，用生化法、离子交换法、超滤法和化学氧化法等进行再次处理，处理后水用于回用，如作为循环冷却水的补充水等，不但可以减轻对于环境的污染，也可以为炼油企业节约用水，增加经济效益［1］。高级氧化技术可有效氧化降解高浓度有机污染物，也常常作为废水深化处理的技术手段［2，3］。
苯酚是造纸、炼焦、纺织和石油化工等工业废水中的主要污染物，即使在低浓度下对生物体也有毒害作用，如果不加以处理，会对人类健康和农作物的生长造成不良影响〔1〕，中国等许多国家已将其列为重点污染物。在环境中，利用微生物的活动降解苯酚具有处理成本低、二次污染小等优点〔2〕。
河北某炭黑化工生产企业，年产10 万t 的炭黑。生产废水主要由炭黑生产废水及部分生活污水组成，废水中的主要污染物为油类、炭黑颗粒、CODCr和NH3-N 等。综合考虑炭黑生产方式和炭黑生产企业废水特点，设计采用混凝-气浮-两段生物接触氧化法为主的废水处理工艺。本文介绍了处理工艺流程和工艺设计特点，给出了主要构筑物的设计参数，分析了水温、DO 浓度等对运行效果的影响。
目前石油、化工、医药、焦化、造纸等工业排放的废水中均含有苯酚及其衍生物，这类污染物毒性高，难降解，易在环境中积累，对人类健康和水生态环境带来严重的危害和潜在的威胁，美国环保署把苯酚列入优先污染物和65 种有毒污染物之列，我国也把苯酚列入中国环境优先污染物黑名单之中［1］。
印染废水排放量大，经过常规生化、物化处理后，其出水仍含有较多难降解物质〔1〕。浙江某污水厂以处理印染废水为主，提标后，COD 远不能达到《城市污水处理厂污染物排放标准》一级B 标准要求，需进行改造。臭氧氧化法具有氧化能力强、反应条件温和、不产生二次污染等优点〔2-3〕，但单纯的臭氧氧化存在选择性强、臭氧利用率低、运行操作成本高等缺点〔4〕。
化学清洗废水是工业领域去除生产设备金属表面因安装或运行过程形成的污垢而产生的废水〔1〕。该类废水中含有表面活性剂、磷酸盐及其他无机盐、乳化油、缓蚀剂、悬浮物（主要是锈垢、泥沙及其他机械杂质）、金属离子等。其有机物和无机盐浓度高，生化性能差。
目前工业化应用的海水或工业废水脱盐方法主要分为膜法和热法〔1-2〕，前者主要以反渗透（RO）、纳滤（NF）、渗透汽化（PV）及电渗析（ED）为主，后者则包括多级闪蒸（MSF）、低温多效蒸馏（LT-MED）及压汽蒸馏（VC）等。相对于热法，膜法的能耗低，系统安装维护相对简单，应用非常普遍，且相关新技术还在不断研究开发中。
某企业产生的石油化工废水成分复杂，主要污染物为聚合物、无机氰、氨氮及大量有机氮化物等。其有机物浓度高，可生化性差，并多为有毒有害物质。该废水水量及酸碱度变化大，经常形成冲击负荷，现有二级生物处理技术很难去除废水中的难降解物质。此外受废水中有毒有害物质的抑制，二级生化处理对氨氮几乎无法去除，且由于有机氮化物水解为氨氮，导致排水氨氮反而升高。
陕西省某企业以煤焦油为原料，生产萘油、洗油、轻油、脱酚油、蒽油及沥青等产品，产品规模为26.5 万t/a，所排废水主要为焦油加温静置脱水产生的废水、生产过程中产生的分离水和管道清扫产生的冷却水。煤焦油废水中的污染物浓度高，组成复杂，除含有氨氮、硫氰化物、氰化物外，还含有酚、吲哚、喹啉等单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环有机污染物，属于较难处理的污水之一〔1〕。其原水水质情况见表1。
在我国，80%的农药品种是有机磷农药，该类农药具有品种繁多，生产工艺复杂，副产物多，三废排放量大、含盐量高、色重、味臭、难生化等特点。以乐果废水为例，该水味奇臭，COD 高达200000 mg /L，有机磷含量1000 ～ 18000 mg /L，含盐量15%。目前国内有机磷生产厂家往往对该类废水未经处理或处理不达标就向外排放，严重地污染了环境，因此研究并实施有机磷农药废水处理方法是治理农药行业污
