要想确保磷化工能够正常生产，一项必不可少的要素就是水，离开了水资源，磷化工企业将难以维持。但是，由于设备类型不同，其所对应的水质要求也有所差别，所以不但要确保水资源充足，而且还要正确选择水处理装置，根据原水的用途来进行相应处理。
膜分离过程作为一门新型的高分离、浓缩提纯及净化技术。在近几十年来发展迅速。已在水处理工业领域得到广泛的应用。膜技术是以选择性透过膜为分离介质，对物质进行分离的技术总称。
微生物处理法:在钢铁厂.微生物处理法主要应用于处理有机物废水(焦化废水、冷轧含油废水。通过微生物活动去除BOD，和CODo。许多微生物具有较高的耐铬性，微生物菌在培菌池存活、生长、繁殖过程中，会产生一定量的代谢产物。这是一种具有还原性的有机物。这类物质能使废水中的Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)，并吸附Cr(Ⅲ)及其它二价金属离子，使其产生络合沉淀，可经固液分离进入菌泥饼。
我国是一个水资源严重缺乏的国家，而钢铁行业又是工业生产用水大户.从我国钢铁企业用水现状来看，吨钢的耗新水量平均为15.76立方米，是发达国家5倍多.国内钢铁企业对废水的回收与利用还远远不够，潜力巨大，如何提高废水的循环利用率，最大限度减少新水资源的消耗，改善水资源短缺的问题，逐渐成为钢铁行业可持续发展的重要制约因素.钢铁行业废水成分复杂含有各种金属元素、氧化铁屑、油类、苯类、酚氰类等有机物。
染料工业是化学工业中对环境污染严重的产业之一,据统计,在染料生产过程中约有一的染料,在染色过程中约有卜的染料会随废水排入环境中,对环境构成了严重的威胁。
反渗透又称为逆渗透.是一种以压力驱动使溶剂从溶液中分离出来的膜过程。由于其与自然渗透方向相反.故称为反渗透。经过几十年的发展.我国已成为少数几个掌握反渗透海水淡化技术的国家之一。我国反渗透海水淡化技术的进步具体表现在三方面：
含油废水来源:本文主要讨论冶金企业冷轧过程产生含油废水的处理。轧机在轧制钢材的过程中，轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面必须进行喷淋冷却，各润滑点含油类物质被大量带入系统，在检修过程中亦有油类物质进入排放废水。此外润滑点漏油、油压系统渗油或生产过程中油管爆裂尤其易造成污水处理系统油类冲击负荷。
天然气和页岩气开采废水含盐高、含氨氮和易挥发有机物也较高，现有方法脱氨氮处理效果不佳。利用氨与水分子相对挥发度的差异，研制出针对高含盐废水的脱氨氮技术及装置。通过试验验证，可有效分离高含盐废水中的氨氮，最终实现产出水回用或达标排放，解决了天然气和页岩气高含盐开采废水氨氮的脱除问题，并可进一步推广应用于其他含盐含氨氮废水处理领域。
养殖水体中的污染物主要有：有机物、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、磷等。其特点主要有：水量大，污染物种类较少而含量变化小等特点，污染物主要为有机物和氮、磷等营养盐，大部分水产养殖废水属于微污染水，污染负荷相对比较低，处理也较为容易，有些养殖废水甚至不需要物理化学处理，而直接采用生物法处理即可满足排放要求。
火力发电厂作为我国工业的耗水大户,用水量约占工业总用水量的40%,同时也产生大量的废水。为提高用水效率,火力发电厂开展了积极有效的节水工作,脱硫废水作为煤场喷淋水、捞渣机补充水和干灰拌湿水等。2000～2016年,全国火力发电厂单位发电量耗水量下降68%,单位发电量废水排放量降低95.7%。但是随着废水梯级利用次数的增加,水质不断劣化,受水质及消纳用户用水量影响,依然有大量末端废水无法继续回用。
