采用溶胶-凝胶法制备LaCoO3钙钛矿型催化剂用于紫外-催化湿式过氧化氢氧化煤化工废水膜浓缩液，表征了催化剂的结构，并考察了各因素对催化氧化效果的影响。结果表明，当H2O2投加量1.2 mL/L，催化剂投加量0.8 g/L，反应温度120℃，反应压强0.5 MPa，pH=3，反应时间60 min时，COD的去除率为89.7%，TOC的去除率为84.6%，UV254的去除率为97.2%。
纳滤(NF)是分离膜中截留分子量较低的一种膜，其他分离膜按截留量从高到低分布依次为：微滤MF、超滤UF、纳滤UF、反渗透RO。较传统反渗透膜相比，纳滤膜是近年发展比较快的水过滤技术，早期开发纳滤膜的目的是为了代替常规的利用离子交换法过滤水中杂质的软化膜，故纳滤也称为低压反渗透技术，纳滤膜具备许多传统的反渗透不具备的特点。
地表水和污水中普遍存在DOM，一般通过检测溶解性有机碳来表征水中DOM的量。从来源可将DOM分为3类：①原水中的天然有机物;②人类排入的合成有机物(syntheticorganiccompound，SOC)和给排水工艺消毒处理中产生的消毒副产物(disinfectionby⁃products，DBPs);③生物处理过程中有机物降解形成的溶解性生物物质(solublemicrobialproduc
重金属废水处理：重金属污染指水中所含的Mn、Cr等重金属元素远高于日常用水量，导致水污染的一种现象。许多行业排放的污水都有可以造成重金属污染，如合金生产、金属加工、电镀等行业。重金属污染水资源一是对水资源的浪费与破坏，被污染的水资源需要长达几十年甚至百年的时间来复原;二是浪费金钱与精力。而纳滤技术可以对重金属污染进行处理，保护环境的同时回收重金属，也节约了人力与物力。
重金属废水的处理：随着工业的迅速发展，重金属废水大量排放，同时重金属易在生物体内富集、很难降解的特点，对生态系统和人类身体健康造成重大的危害。膜分离技术对低浓度重金属具有较好的分离浓缩作用，不仅能使废水达到排放标准，还能回收有价值的重金属资源。王立国等开发了超滤-反渗透-离子交换膜集成技术系统对含胶体重金属(Cu2+)的工业废水进行深度处理和资源化利用。
进水水质纳滤膜的污染类型与废水水质：组成密切相关，在不同废水的二级生化处理出水中，主要污染物质是残留有机物及无机盐类，但是其浓度和种类有较大差异.城市污水二级生化出水的有机物的浓度较低，TOC为5～20mg·L-1;工业废水二级生化出水的有机物浓度较高，TOC从几十到上百mg·L-1不等。所含无机盐浓度和种类也存在较大差异。
在纳滤膜技术深度处理废水过程中，膜污染主要是进水中的有机和无机物质黏附在膜表面和孔径上，导致膜通量降低、能耗增加和膜更换周期缩短，其类型一般有无机污染、有机污染和生物污染3种.无机污染主要是废水中的无机离子在膜表面发生结垢，以CaCO3和CaSO4等盐垢最为常见;有机污染指废水中的有机物与纳滤膜相互作用。
水是生命之源，发展之本。改革开放以来，中国工业发展长时间实行“粗放型”发展模式，工业用水量大，利用率低。同时，中国工业废水处理率低，导致工业废水大量排放，严重污染了江河湖海和地下水。排放的工业废水含有大量有机中间体、重金属、废料等有毒有害物质，严重威胁到人类的健康和饮水安全。因此，工业废水科学处理，提高水环境质量，已成为当务之急。
印染废水的处理:纺织印染工业是中国传统支柱产业之一，又是排污大户，约占全国工业废水排放量的35%。印染废水因排放量大、化学需氧量(COD)高、色度深、碱性强、成分复杂等特点而成为废水治理的难点。超滤和纳滤技术都可用于处理印染废水，但是超滤对溶解性物质的脱除效果不明显。
MBR的特点:印染行业在染色生产的过程中往往会产生一些印染废水。与其它工业污水略显不同，印染废水不仅排水量较大，水质污染程度较高，并且废水中所含的杂物也较为多样。因此印染废水处理难度更大，所需的处理技术也更高。印染废水的传统处理方法主要有化工法及工艺结合法等。随着印染行业的逐步发展，印染技术的不断革新，印染废水中的成分也变得更加复杂，此时传统的废水处理方法已经不能达到废水处理的标准。而膜生物反应器
