生物法是利用微生物的新陈代谢作用，氧化分解废水中的有机物的处理方法。根据微生物需氧要求的不同，生物法主要可分为好氧处理法和厌氧处理法两大类。
实际乳化油废水主要产生于机械行业工件的润滑、清洗和石化行业的炼制及加工等生产过程，其成分复杂、性质稳定、去除难度大。因此，如何高效进行油水分离以达到排放标准是我国乃至世界范围的科学难题之一。目前，进行油水分离的超滤技术通常采用有机超滤膜和陶瓷膜，以下分别介绍其处理实际油水乳液的研究进展。
我国是世界上最大的电解锰生产、出口和消费大国，每年产生的电解锰生产废水约为3.25×108t/a。电解锰生产废水中不仅含有大量的锰，还含有其他重金属污染物如镉、铅和硒等，若直接排入水体会造成严重的环境污染。处理电解锰生产废水的方法主要有絮凝沉淀法、铁屑微电解法、液膜分离法、传统化学沉淀法、过氧化钙沉淀法和电解法等。
实验使用的废水取自湖南某硫酸盐法制浆厂的中段废水，该水已经经过二级生化处理，其CODCr约为380mg·L-1，色度30倍，pH值为7.4。
膜分离技术是以压力为推动力，依靠膜的选择性进行分离、纯化与浓缩的技术总称.根据膜截留组分粒径大小的不同及膜性能的差异，目前常见的膜分离法主要分为以下几种：微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等.膜技术作为一门新型的分离技术，具有无相变化、能耗低、占地少、操作方便、运行及维修费用低、系统运行稳定和出水水质好且稳定等优点。
物理法：包括吹脱法、脉冲放电等离子体处理技术、超声波法等。吹脱法是加入碱以调节pH值，使NH转为游离氨，然后通人蒸汽和空气进行解吸，将氨转入气相除去。在蒸氨工艺中，为提高蒸吹效率，通常投加NaOH等碱类以去除固定铵。
印染废水中的活性染料、酸性染料具有不易生物降解、水溶性好等特点，使用常规的混凝+微生物处理工艺去除效果较差，导致出水色度较高，难以回用于生产。
在普通生化处理技术上发展起来的。利用一些专性细菌实现氮形式的转化，最终转化成无害的氮气。目前对焦化废水生物脱氮的研究主要集中于缺氧/好氧(A/O)、厌氧一缺氧/好氧(A—A/O)和序批式间歇反应器(SBR)工艺。
“十二五”期间，全国焦炭消费量将达到4.2～4.5亿t，其中半焦和铸造焦需求，年均增长约2%3%。中国目前有300家焦化厂，焦化废水的有效处理问题已经制约了产业的发展。
铝系混凝剂是目前国内外水处理中使用最多的混凝剂。硫酸铝Ah(SO4)目前总产量的25%～50%用于水处理工艺中。硫酸铝不足之处是低温性能不好，水解缓慢，高浓度的残余铝给生物和人体带来危害。聚合氯化铝(PAC)以其良好的混凝性能，以压倒的优势逐渐取代硫酸铝。在我国水处理工艺中以PAC应用居多。其不足之处是絮凝体小，沉降缓慢甚至浮于水面，给分离及保证出水纯度造成麻烦。
