机械加工行业的污水主要来自铸造、锻造、机械加工、调质、电镀、焊接、涂装、装配等各车间，其排放的典型污水是含油污水，这种污水主要是润滑、冷却工艺介质、洗涤溶液和消毒溶液以及润滑系统和润滑设备泄漏及其它润滑油物质的混合物。在一般的机加行业中排放的这部分污水占总排放量的40～60。因此，有必要首先对润滑-冷却工艺介质进行处理。
H/O法生化处理工艺 ，污水处理工艺中生化处理法，是处理有机污水的主要方法。大多数有机废水中含有苯环类或长链脂肪酸类物质，它们较难被微生物直接代谢降解。根据废水的这一特性，采用(H/O)水解(酸化)好氧流体化床工艺做为主体处理工艺,确保出水达到各级要求的排放标准。
一级处理，属于物理处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
油脂废水是较难处理的工业废水，可生化性较高，易于厌氧生物处理。今天，我们就来了解一下油脂废水处理的案例。
石灰石/石膏湿法脱硫工艺作为当前燃煤电厂主流脱硫技术，具有脱硫效率高，技术成熟，运行稳定等优点，但为了防止循环浆液系统氯离子等元素的过度富集，脱硫系统需要定期外排一定量的脱硫废水。脱硫废水具备以下特点：
调节池液位控制。通过调节池超声波液位计检测到液位模拟输入信号控制调节池排水管上的开关阀，达到控制调节池液位的目的。
脱硫废水由于具有含固量高、重金属离子超标、含盐量高、水质复杂等特点，成为废水处理中的重点和难点。常规的“中和—絮凝—沉淀”等工艺能够处理以脱硫废水、酸碱再生废水为代表的高含盐废水(含盐量>2000mg/L)中的固体悬浮物、重金属离子等，但是对降低其含盐量没有明显的作用，常规工艺处理后仍然难以达到新的排放标准;而含盐量<2000mg/L的废水可以用作脱硫工艺水、循环水补水、灰渣系统补水等。
理论运行控制点：水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C
光化学氧化是向废水中加入适量氧化剂(如：H2O2、ClO2、O3等)在紫外光(或可见光)作用下产生产生强氧化性的·OH，它能够将大部分有机物氧CO2、H2O和其它小分子有机物。
反渗透原理：渗透是一种自发过程，相同体积的纯水及盐水通过半透膜被隔开。半透膜的选择性能够允许水的通过，阻止盐的通过。由于两侧溶质浓度的差异，纯水中的水会自发的通过半透膜向盐水方向流动，从而使盐水一侧液位升高，两侧形成压力差(即渗透压)，当渗透压足以阻止盐水侧液位继续升高时
