印染废水絮凝脱色机制就是以吸附架桥理论为基础的。就无机絮凝剂而言，是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应，生成高价聚羟阳离子，与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用，沉淀去除生成的粗大絮体(矾花)，从而达到净水脱色目的。对于有机高分子絮凝剂而言，除了电中和与架桥作用外，可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。
针对含油废水有机高分子絮凝剂对于含有油类的废水处理方法,主要是先利用高分子絮凝剂进行废水净化,有机高分子絮凝剂的优势要大大高于无机高分子,这主要体现在有机高分子絮凝剂净化效果好,使用较少的剂量就可以达到很好的效果。
印染行业是工业废水排放大户,据统计,仅江浙一带印染行业印染废水每天排放量就在2×106～3×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点。
印染行业工艺过程一般分为预处理、染色、印花、后整理等工序，因工序、使用的原辅材料、循环时间及对水质的要求等不同，各工序废水排放量和污染物排放情况具有较大的差异。
针对棉印染废水的以上特点，20世纪70年代前后，我国首先在东部沿海纺织工业较发达地区开展印染废水处理的研究和工程实施。由于当时棉纺印染产品主要以棉花纤维为主，废水可生物降解性较好，一般BOD5/COD为0.30～0.35，经活性污泥法处理后可获得满意的效果
混凝沉淀。混凝沉淀是印染废水处理的重要方法，可有效除去水中疏水性染料物质及部分亲水性染料物质，大大减轻后续生物处理的压力。一般PAC等混凝剂对以胶体或悬浮状存在于废水中的染料有良好的混凝效果。这一类染料主要包括疏水性、不溶性染料，如分散染料、活性染料、还原性染料及水溶性染料中分子量较大的一部分直接染料等，生化前混凝沉淀对COD、BOD5、色度的去除效率分别可达到30%～60%、15%～40%、4
牛皮制革从原皮到成皮的过程中，需要经历浸水、浸灰、脱毛、脱灰、软化、浸酸、铬鞣、湿整理等工序，这些工序不仅排放了大量的固体废弃物，也将大量污染物带入废水中。
化学需氧量(COD)，是指在强酸并加热条件下，水中的有机物质在外加的强氧化剂重铬酸钾的作用下被氧化处理水样时所消耗氧化剂的数量，以0的mg/L表示。
)常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等.过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,主要是降低水中的悬浮物,在化工废水的过滤处理中,常用扳框过滤机和微孔过滤机,微孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调节,调换较方便;重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用下自然沉降作用,以达到固液分离的一种过程;气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法.这三种物理方法工艺简单
好氧活性污泥法的发展,用筛选、驯化、诱导、诱变和基因育种等手段培制能分解难生物降解有机物的工程菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一。在厌氧工艺中除了改良菌株以外,还改进生物处理的主要流程,如A/O,A2/O流程,对除去难降解有机物是极为经济和有效的.生物膜法是一种耐毒性基质较强的接触生物氧化工艺,但处理的水质不如活性污泥好,将二者结合作用即可显著提高生化降解功能。
