浸灰废水处理与回用方案：酸化法回收硫化氢的工艺的原理是含硫废水中的硫化物在酸性条件下产生极易挥发的H2S气体，再用碱液进行吸收，生成硫化碱回用，其优点是可回收利用硫化钠。试验和理论分析表明，当含硫废水pH值调整至4-4.5的范围时，只要反应时间足够长，废水中硫化物可降至很低，废水中硫化物的去除率大于90%。工程实施中，为了尽可能分离出含硫废水中的H2S，整个酸化反应时间应大于6小时。
冷轧含油废水是冷轧废水中最难处理的一类污水，具有排放量大、水质变化幅度大、化学稳定性好、处理难度大等特点。目前，钢铁企业普遍应用絮凝法、气浮法、过滤法、生物法、膜分离法处理冷轧含油废水，采用的工艺主要有气浮-过滤-生物接触氧化、超滤-生物接触氧化/生物滤池-过滤、超滤-膜生物反应器(MBR)。
制革原料及生产工艺不同,对制革废水的水质影响很大。不同的制革废水,要选择不同的处理工艺。
电解法一直广泛应用于处理废水中，具有处理效果高，没有二次污染、常温常压下就能进行，操作简单与其他方法联合使用方便等优点，在我国具有一定的应用基础。
生化法是利用微生物对污水中的石油烃类进行降解，主要是以加氧酶为催化剂，加快分子氧进入到基质中，首先形成含氧中间体，然后再转化成其他物质。目前，针对生化法处理含盐含油污水的处理工艺也是多种多样，典型的生化法包括活性污泥法、生物接触氧化法及生物强化技术。
气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附污水中的油污，使其随气泡浮升到水面，气泡破裂后，油滴聚集、聚结后去除。气浮分离分为三个过程
根据微气泡产生的方式，常见的气浮净水技术主要可分为3类:溶气气浮法(DAF)、散气气浮法(CAF)、电解气浮法(EAF)。此外，还有化学气浮法以及其他气浮净水技术。
目前，炼化企业含盐废水一般经过适当预处理后，先除油，再通过好氧或厌氧生物处理，以达到同时去除有机物的目的。为实现含盐废水的回用，炼化含盐污水处理系统多通过对物理化学法和生物处理法有效集成，如双膜(微滤+超滤)技术+反渗透组合工艺。常用炼化含盐废水处理工艺有:BAF、A/O、双膜及其他工艺。
随着人们对气浮理论的深入研究，气浮技术已成功应用于多个领域。由于该技术具有处理装置简单、处理速度快、占地面积小、投资省及使用可靠等优点，因此逐渐成为一种重要的污水处理技术。气浮法是将待处理的水中通入或设法产生大量的微细气泡为载体，当污水中的油滴及杂质絮粒与气泡相互粘附时，便形成整体密度小于水的粒团，粒团的浮力大于重力和阻力使其上浮至水面，从而完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方
近几年我国油田开采出来的石油进入了高含水期，所有油田污水处理任务繁重，其中油田污水主要含有浮油和分散油;炼油污水主要是来自常减压、催化裂化、加氢裂化、重整、焦化等装置中产生的污水，炼油厂污水中主要含有成品油以及少量的有机溶剂等。对于越来越多的油田污水和炼油污水，需要采取高效的油水分离方法。针对密度与水接近的油颗粒或者有机溶剂，如果使用沉淀和上浮方法，其运动速度很小甚至为零，处理效果不理想。
